Rövid válasz nincs, mindkettőnek vannak előnyei és hátrányai.
A 3 mm átmérőjű szál volt előbb, úgy tudom, hogy eredetileg műanyagipari hegesztőgépekben használták. Manapság van 2,9 mm és 2,85 mm átmérőjű szál is, ami a 3 mm-es gépekben is használható. Az 1,75 mm-es szálakat később kezdték el gyártani, direkt a 3D nyomtatókhoz találták ki. Az újabban kifejlesztett műanyagtípusok gyakran csak ebben a méretben kaphatók (pl. ASA, TPU, TPE, Nylon).
1,75 mm-es fejet (hotend) és extrudert át lehet alakítani 3 mm-essé bizonyos részek felfúrásával, kicserélésével. A fejet visszafelé nem nagyon lehetséges átalakítani és az extrudert is csak kivételes esetben: az én 3 mm-es extruderem használom 1,75 mm-es szállal, úgy hogy egy 2 mm-es belső, 3 mm-es külső átmérőjű teflon (PTFE) cső van végigvezetve rajta. A 3 mm-es szállal működő gépbe nem lehet (illetve lehet, de nem érdemes) 1,75 mm-eset tenni és 1,75 mm-es gép sem működik 3 mm-es szállal. A jó hír, hogy elméletileg elég kicserélni az extrudert és a fejet (hotend).
Nekem egyik 3D nyomtatóm 3 mm-es PLA-ra beállítva, a másik kettő 1,75 mm-es PET-G-re.
Összehasonlítás| 3 mm-es előnyei: | 1,75 mm-es előnyei: |
|---|---|
| nehezebben gubancolódik | minden 3D nyomtatós boltban beszerezhető |
| öregedés kevésbé viseli meg (a 3 mm-es PLA nem törik olyan könnyen) | direkt hajtású fejjel is működik |
| nagyobb teljesítményű géphez jobb, mert ugyanolyan hosszú anyagnál majdnem 3-szoros az anyagmennyiség | hobbi célú géphez jobb, a direkt hajtású fej egyszerűbb és olcsóbb |
| 3 mm-es hátrányai: | 1,75 mm-es hátrányai: |
|---|---|
| direkt hajtású fejjel nem használható, csak áttételessel | könnyű összegubancolni |
| merevsége miatt bizonyos fejekbe nehezebb befűzni | általában könnyebb befűzni |
| egyre nehezebben beszerezhető | az elöregedett 1,75 mm-es PLA törik, mint a ropi |